Una máquina inyectora de plástico es una herramienta muy potente y muy útil que se utiliza en la industria de la manufactura. Estas máquinas consiguen crear un gran número de piezas con detalles muy finos en muy poco tiempo y con una eficiencia extraordinaria.
Desde Plasticol, como expertos en inyección de plásticos, te contamos qué son estas maquinarias y cómo consiguen una producción tan destacada.
¿Qué es una máquina de moldeo por inyección?
Una máquina de inyección o máquina inyectora de plástico es un equipo que se utiliza en la fabricación de piezas plásticas mediante el proceso de inyectado. Su principal función es la de fundir el material y luego inyectarlo en un molde (fabricado mediante nuestro servicio de matricería) con la forma de las piezas deseadas. Esto permite producir diferentes productos con mucha precisión y rapidez.
Estos equipos son fundamentales en industrias de todo tipo, como la automotriz, la electrónica o la juguetería, entre muchas otras.
Partes de una inyectora de plástico
Están compuestas por diferentes partes, cada una de ellas lleva a cabo un trabajo que en conjunto crea piezas de gran calidad y detalle.
Las principales partes de una inyectora de plástico son:
- Tolva: donde se coloca y almacena el plástico en forma de pellets o polvo.
- Barril: es el cilindro que contiene el material y donde se realiza el proceso de calentamiento y mezcla. El tornillo se encarga de empujar y mezclar el material mientras se desplaza a lo largo del barril.
- Tornillo: es una pieza clave que gira dentro del barril, calentando y mezclando la materia para prepararla para la inyección.
- Boquilla: es la parte de la máquina por la cual el material fundido es inyectado en el molde. Es crucial para controlar el flujo y la precisión de la inyección.
- Unidad de cierre: es la responsable de sujetar el molde de forma segura durante el proceso de inyección. Contiene la platina fija y la platina móvil que se mueven para abrir y cerrar el molde.
- Unidad de inyección: aquí es donde se funde el plástico. Incluye el cilindro, el tornillo de inyección y la boquilla.
- Sistema de sujeción: utiliza una presión hidráulica para mantener el molde cerrado durante la inyección. Incluye la bomba hidráulica, válvulas y cilindros.
- Sistema de control: es el cerebro de la máquina, controlando todos los parámetros del proceso de inyección. Desde la temperatura del material hasta la presión de inyectado.
- Sistema de expulsión: una vez que la pieza ha sido moldeada, este sistema se encarga de expulsarla del molde.
Todas estas partes trabajan de forma coordinada, una vez ha terminado un ciclo vuelve a empezar, de este modo se puede lograr una gran producción de piezas exactamente iguales en un tiempo muy breve.
¿Cómo funcionan las máquinas inyectoras de plástico?
El funcionamiento de una máquina inyectora de plástico sigue un proceso específico que se repite para cada ciclo de producción. A grandes rasgos, el proceso consiste en las siguientes fases:
- Cierre del molde: el ciclo comienza cerrando el molde de manera segura utilizando la unidad de cierre.
- Inyección de material: el material en forma de pellets o gránulos se introduce en la unidad de inyección, donde se funde y se convierte en un material fluido. El tornillo de inyección gira y lo empuja hacia adelante, comprimiéndolo y calentándolo en el cilindro.
- Llenado del molde: una vez que el plástico está fundido y homogéneo, se inicia el proceso de inyección. El tornillo de inyección avanza rápidamente, empujando el material hacia el molde a alta presión y velocidad.
- Presión y enfriamiento: cuando el molde está lleno, se aplica presión adicional para asegurar que el plástico llene todos los rincones y detalles del molde. Después, el material se enfría y se solidifica dentro del molde.
- Apertura del molde: una vez que la pieza está completamente formada y enfriada, el molde se abre utilizando la unidad de cierre. La pieza moldeada se retira del molde con la ayuda del sistema de expulsión.
- Extracción de la pieza: la pieza se retira del molde y se coloca en una plataforma de recolección o se transporta automáticamente a la siguiente etapa del proceso.
La precisión y la calidad de esta maquinaria son fundamentales para la industria manufacturera.
¿Cuál es el precio de una inyectora de plástico?
El precio de una máquina inyectora de plástico varía en función de varios factores. Una de tamaño pequeño a mediano podría tener un rango de precios inicial de alrededor de 10.000 a 50.000 euros. Las máquinas de tamaño industrial y alta gama pueden costar desde 50.000 hasta varios cientos de miles de euros, dependiendo de sus capacidades y características específicas.
A la hora de adquirir una, es necesario valorar además que no solo implica el coste inicial, sino que también conlleva unos costes operativos y de mantenimiento durante el tiempo. Teniendo en cuenta estos factores y comprando la máquina que se adapte a las necesidades y objetivos de la empresa, será una herramienta que se amortizará sola en unos pocos años, ya que su eficiencia es indiscutible.