Cada vez más los productos son de mejor calidad y se necesita de su funcionalidad para cualquier aplicación en la vida cotidiana y en el mundo industrial. Por ello, dada la gran cantidad de objetos plásticos de nuestro alrededor, la fabricación de plásticos se mejora continuamente y se buscan nuevas soluciones constantemente.
Por ejemplo, actualmente, también se fabrica con plásticos más respetuosos con el medioambiente. Y se utilizan técnicas de fabricación más eficientes en tiempos y costes, adaptadas a una mayor economía circular, ya que esta producción cada día aumenta más y hay que encontrar la manera más natural de fabricar productos plásticos.
Desde Plasticol, como expertos en la fabricación por inyección de plástico, te contamos en qué consiste este proceso y cómo se puede hacer de forma sostenible.
El proceso de la fabricación del plástico
Si hablamos del proceso de fabricación de plástico y de las diferentes fases que lo componen, es importante que tengas en cuenta que hay varias etapas y que todas ellas son importantes.
Extracción o refinación de materias primas
El primer paso que hay que realizar es la extracción y obtención de materias primas, entre las que se incluyen el carbón, el gas natural y el petróleo. En ocasiones, es importante refinar estas materias (eliminar impurezas, por ejemplo).
Polimerización
La síntesis de la polimerización es otro de los pasos de la fabricación del plástico. Se trata de un proceso químico que permite unir las moléculas llamadas monómeros se conviertan en largas cadenas conocidas como polímeros.
Compuestos y Aditivos
El plástico es un material elaborado a partir de materiales orgánicos y sintéticos. Sus compuestos son el carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, cloro o azufre. Cada una contiene miles de átomos que le dan una gran masa muscular. Por tanto, para conseguir unas propiedades específicas se utilizan aditivos que aportan flexibilidad, pigmento y color, resistencia…
Procesamiento
En el procesamiento de los plásticos, existen diferentes técnicas, entre las que se pueden encontrar:
–Extrusión: es un procedimiento de transformación continuo. El gránulo entra en un tubo calentado, que contiene un tornillo sin fin. El material blando homogenizado se empuja, se comprime y luego pasa a través de una terraja para darle la forma deseada.
–La inyección-soplado: se utiliza para fabricar la mayor parte de las botellas y los frascos, como piezas semiacabadas, obtenidas por inyección, llamadas preformas. Después, se calientan y se estiran con una varilla hasta el fondo del molde. Finalmente se pega con un chorro de aire a las paredes de este.
–Moldeo por inyección: se coloca el plástico en forma de granulado en el interior de una pieza cilíndrica, donde se calienta. En este está el tornillo sin fin como en la extrusión, que funciona como el émbolo de una jeringa, es decir, cuando está lo suficientemente blando, el tornillo lo inyecta a alta presión en la parte interna del molde para darle forma.
–Extrusión-soplado: es una variante, que consiste en dilatar con aire comprimido a la salida de la extrusora, un tubo de polímero previamente formado. Esta salida es vertical. Se insufla aire en el material fundido, que se infla y se eleva verticalmente en una gran burbuja de film. Una vez se haya enfriado, los rodillos lo aplanan en un tubo plano que se enrolla sobre bobinas.
Acabado y controles de calidad
Los materiales y productos plásticos, dependiendo de uso y sector de aplicación final, están obligados a cumplir con unas determinadas especificaciones y requisitos. Por ello, el control de calidad evalúa su cumplimiento gracias a la realización de una serie de ensayos y análisis de laboratorio.
En cuanto a los acabados, son esenciales porque aportan estética, funcionalidad, protección… Y, además, en algunos casos, las empresas cuentan con una cadena de montaje de producto propia que les permite montar las piezas para crear el producto final en sí antes de distribuirlo.
La fabricación de bioplásticos para la sostenibilidad
La lucha contra la contaminación está a la orden del día, por eso cada vez más se intenta reemplazar algunos tipos de materiales o piezas para poder llevar a cabo una producción más sostenible y medioambiental.
Sin embargo, en este caso, el plástico ofrece grandes ventajas, por lo que este reto influye sobre todo en la forma de gestionar los residuos plásticos de una forma más sostenible. Por ello, uno de los objetivos que aplican la mayoría de las empresas es utilizar plásticos sostenibles y respetuosos, realizando proyectos innovadores para probar nuevas opciones para un mundo mejor.
Plásticos sostenibles y resistentes
Como hemos explicado a lo largo de todo el artículo, la fabricación de plásticos es un proceso industrial muy común y aplicado a una gran diversidad de industrias. Por lo que, apostar por técnicas respetuosas y basadas en las necesidades específicas es imprescindible.
En Plasticol, especialistas en la inyección y fabricación de plásticos, te brindamos la ayuda que necesites. Si necesitas más información contáctanos.
