El moldeo por soplado es una técnica industrial que impacta en nuestras vidas diarias de manera directa.
En esta guía completa, te explicamos en qué consiste este proceso, los tipos de plásticos que emplea y las innumerables aplicaciones que tiene ¡Sigue leyendo!
¿Qué es el moldeo por soplado?
El moldeo por soplado es un proceso de fabricación utilizado para producir piezas huecas de plástico. Se basa en la expansión de un tubo de plástico calentado, conocido como parisón, dentro de un molde cerrado mediante la aplicación de aire comprimido. A medida que el aire infla el parisón, este adopta la forma del molde, formando así la pieza deseada. Es un método muy eficiente para la producción en masa de objetos huecos, como botellas, contenedores y otros recipientes. Se desarrolla en tres fases principales:- Extrusión: se funde el material plástico y se forma un tubo.
- Soplado: el tubo se infla dentro de un molde cerrado con la forma de la pieza deseada.
- Enfriamiento y extracción: la pieza moldeada se enfría y se solidifica, después se retira del molde.
Plásticos a utilizar en el moldeo por soplado
En el moldeo por soplado de plástico, hay que seleccionar el tipo adecuado de material para asegurar la calidad del producto final. Los plásticos utilizados deben ser termoplásticos, es decir, materiales que se vuelven maleables al ser calentados y que pueden volver a endurecerse al enfriarse. A continuación, te compartimos algunos de los plásticos más populares.Polietileno de alta densidad (HDPE)
El polietileno de alta densidad (HDPE) es conocido por su resistencia a la corrosión, durabilidad y facilidad para ser moldeado. Se utiliza en la fabricación de envases para productos químicos, bidones y botellas de leche.Polietileno de baja densidad (LDPE)
El polietileno de baja densidad (LDPE) es más flexible que el HDPE y tiene una mayor resistencia al impacto. Se usa en la producción de botellas flexibles, bolsas y tubos. Su flexibilidad lo hace adecuado para aplicaciones elásticas.Polipropileno (PP)
El polipropileno (PP) es resistente a altas temperaturas y tiene una alta rigidez, lo que lo hace perfecto para la producción de envases de alimentos, tapas de botellas y otros productos que necesitan una buena resistencia térmica.Policloruro de vinilo (PVC)
El policloruro de vinilo (PVC) es conocido por su durabilidad. Se emplea en aplicaciones que requieren una excelente resistencia al desgaste, como tuberías, botellas de detergente y productos industriales.Tereftalato de polietileno (PET)
El polietileno tereftalato (PET) se usa en la fabricación de botellas para bebidas, como agua y refrescos. Es un plástico fuerte, ligero y reciclable, con gran claridad y resistencia a los impactos.Ventajas y desventajas del moldeo por soplado de plástico
El moldeo por soplado de plástico cuenta con una amplia serie de ventajas y desventajas que se deben considerar en la producción de piezas huecas. Destaca por su capacidad para producir piezas vacías a bajo costo y posee una flexibilidad de diseño que permite crear formas únicas con gran precisión. Su versatilidad en el uso de diferentes tipos de plásticos amplía las posibilidades en muchos sectores. Por otro lado, es difícil garantizar un grosor uniforme en las paredes de las piezas, lo que afecta a la durabilidad. Aunque los productos obtenidos son ligeros, su resistencia estructural es inferior en comparación con piezas fabricadas por otros métodos, como el moldeo por inyección. Y, la inversión inicial en maquinaria representa una gran inversión para las empresas más pequeñas.Aplicaciones principales del soplado de plástico
Esta técnica cuenta con aplicaciones en una gran variedad de industrias. Aquí, te dejamos con los usos más comunes:- Industria de envases: se usa en la producción de botellas y recipientes de plástico para alimentos, bebidas, productos químicos y farmacéuticos.
- Industria automotriz: se utiliza para fabricar componentes como tanques de combustible, conductos de aire y sistemas de admisión.
- Artículos de ocio: muchos juguetes y objetos, como pelotas, muñecos huecos y flotadores, se fabrican mediante moldeo por soplado debido a su capacidad de crear formas huecas.
- Productos de consumo: se aplica en numerosos productos de consumo, desde envases para productos de limpieza hasta recipientes de almacenamiento.
- Equipamiento industrial: en el ámbito industrial se usa en la fabricación de bidones, tanques de almacenamiento y tuberías, entre otros.
Ejemplos de moldeo por soplado
Para que comprendas mejor esta técnica, te presentamos algunos ejemplos de moldeo por soplado en diferentes sectores:- Botellas de agua de PET: este procedimiento permite producir botellas ligeras y transparentes que mantienen la integridad del líquido contenido.
- Tanques de combustible para automóviles: estos se fabrican utilizando HDPE, ya que proporcionan resistencia química y buena durabilidad.
- Contenedores de productos químicos: los contenedores que almacenan productos químicos agresivos, como detergente y disolventes.
- Juguetes inflables: juguetes inflables, como pelotas y flotadores, que son ligeros y seguros para los niños.
- Botellas para productos farmacéuticos: las botellas de los jarabes y los tarros de las pastillas.
