Cuando hablamos de matricería industrial nos referimos a una rama de la ingeniería encargada del diseño, fabricación y del mantenimiento de matrices para la producción a nivel industrial. Dichas matrices no son más que herramientas que se utilizan para dar forma a piezas, ya sean metálicas o plásticas, mediante los procesos de conformado.
Se trata de una disciplina muy importante en la industria de la manufacturación, puesto que brinda la posibilidad de crear piezas de alta precisión y de calidad de forma rentable. En cuanto a las matrices, estas se emplean en una amplia gama de industrias, entre las que más destacan la industria de la automoción, electrónica, de la construcción y de la maquinaria.
Tipos de matrices
Existen muchos tipos de matrices destinadas a diferentes propósitos, pero los más comunes son los siguientes:
- Las matrices de troquelado: empleadas para cortar o perforar piezas, ya sean metálicas o plásticas. Son muy utilizadas en la matricería de corte para crear formas precisas y con pocas virutas.
- Las matrices de estampado: permiten dar forma a piezas tanto metálicas como plásticas mediante la presión.
- Las matrices de embutición: se utilizan para estirar piezas metálicas mediante un punzón.
Diseño, fabricación y mantenimiento de una matriz
El diseño de una matriz industrial suele ser un proceso complejo, en el cual se debe tomar en cuenta varios factores, como el tipo de pieza que se desea producir, el material del que estará hecha, el proceso de conformado y las tolerancias.
La fabricación como tal de una matriz se realiza mediante procesos de mecanizado, como pueden ser el fresado, el torneado o el taladrado. Aunque también se pueden producir utilizando procesos como el estampado o embutición, especialmente cuando las matrices son de gran tamaño.
Otro punto a tener en cuenta es el mantenimiento de las matrices industriales, el cual es necesario para poder garantizar que tengan una larga vida útil y que funcionen adecuadamente. Dicho mantenimiento consiste en la limpieza, el lubricado y el reemplazo de las piezas desgastadas.
Procesos de matricería
Los procesos de matricería industrial son aquellos que permiten dar forma a piezas de plástico o metal mediante procesos de conformado. Existen tres tipos principales de procesos de matricería, los cuales son:
Troquelado
Se trata de un proceso de corte o perforado utilizado para producir piezas de formas sencillas, como círculos, cuadrados y rectángulos. El troquelado se lleva a cabo mediante una matriz y un punzón. La matriz es una pieza de metal que cuenta con la forma deseada que se quiere transferir al material, mientras que el punzón es una pieza de metal con la forma del corte o la perforación que se quiere llevar a cabo.
En el troquelado, ambas partes se colocan en una prensa, junto con el material que se quiere cortar. La presión que la prensa le aplica a la matriz y al punzón empuja a este último hasta cortar o perforar el material y darle la forma deseada.
Estampado
Otro de los procesos de matricería es el conformado de piezas mediante presión. El estampado se realiza utilizando dos moldes, conocidos como estampa y contraestampa, los cuales se acoplan entre sí. Para realizar el proceso, el material se coloca entre ambos moldes y se aplica presión mediante una prensa hidráulica hasta conseguir la forma deseada.
El estampado se utiliza muy a menudo para producir piezas con formas complejas, como pueden ser las carrocerías de los automóviles, piezas de electrodomésticos o incluso juguetes.
Embutición
Por último, tenemos a la embutición, un modelo mediante el cual se le da forma a las piezas a través del estiramiento, sin necesidad de cortarlas. Con este método, también se emplea una matriz, un punzón y una prensa para dar forma a las piezas, sin embargo, solamente se presiona hasta dar forma al metal, sin llegar a cortar las piezas.
Todos estos procesos se utilizan en un gran número de industrias, puesto que permiten producir piezas de alta calidad con mucha precisión y, lo más importante, de forma rentable.
Clasificación de los procesos de matricería
Los procesos de matricería a su vez se clasifican en dos categorías principales:
- Procesos de corte: como su nombre lo indica, los procesos de corte se utilizan ya sea para cortar o perforar piezas de metal o de plástico. Además del troquelado, otros procesos de corte muy comunes son el corte por láser y el corte por agua, usados ampliamente en la industria automotriz.
- Procesos de conformado: por su parte, los procesos de conformados son aquellos en los que se les da forma a las piezas en lugar de cortarlas. Los principales procesos de conformado son el estampado, la embutición y la extrusión.
Esperamos que hayas aprendido qué significa matricería en el ámbito industrial y para qué sirven sus aplicaciones. En Plasticol contamos con 40 años de experiencia en la industria del moldeado y conformado de plásticos. Por lo tanto, si estás interesado en la fabricación de matrices, en los procesos de conformado o si buscas llevar a cabo uno de tus proyectos, no dudes en contactarnos. Nos haremos cargo de hacer que tu visión se vuelva realidad.
